Az ultrafinom porlasztó kiválasztásának alapvető feltételei

1. Anyagtulajdonságok
Az anyag tulajdonságai közé tartoznak a komminutált anyag tulajdonságai és sűrűsége. A porított anyagot a ventilátor által okozott negatív nyomású légáramlás hozza ki a porlasztó kamrából, és belép az anyaggyűjtő rendszerbe. A szűrőzsák szűrése után a levegő kisül, és az anyagot és a port összegyűjtik a porlasztás befejezéséhez. Az ultrafinom porlasztó olyan eszköz, amely levegőelválasztást, nagynyomású csiszolást és nyírást használ a száraz anyagok ultrafinom porlasztásának eléréséhez. Hengeres zúzókamrából, köszörűkorongból, köszörűsínből, ventilátorból, anyaggyűjtő rendszerből stb. Áll. Az ultrafinom porlasztó anyaga az etetőnyíláson keresztül jut be a hengeres porlasztó kamrába, és a porlasztó sín mentén körkörös mozdulattal mozgó köszörűkerék összetöri és nyírja. Az anyag őrölhetősége nagymértékben befolyásolja a kezelési kapacitást. Általában a feldolgozás tényleges eredményei alapján az iratmegsemmisítő használatának legjobb módja az aprító használata az őrlésben, a kapott kísérleti eredmények számításával, hogy milyen anyagot választanak ki; vagy ellenőrizze az anyag működő törésmutatóját, tonnánként, hogy megkapja az energiafogyasztási malmot, majd határozza meg a szükséges malomméretet.

2. Anyag állapota
Ez a tétel elsősorban az anyag páratartalmára és hőmérsékletére utal. A nedves porlasztástól eltérően, száraz porlasztásban, ha a vállalati anyag nedvességtartalma nem haladhatja meg a 3% -ot, a porlasztó feldolgozási kapacitása meredeken emelkedik és csökken, különösen a száraz golyós malom. Ha száraz csiszolás használható nedvesíthető anyagokhoz, az anyagokat előzetesen elemezni és szárítani kell, hogy a nedvességtartalom 1% alatt maradjon.

3. Anyagrészecske mérete
A zúzótól eltérően a takarmányrészecske mérete nagy hatással van a zúzó zúzó zúzó kapacitására, és az egyik fő tényező, amely befolyásolja a zúzó feldolgozási kapacitását. Ezért a zúzási szakaszban a zúzási szakasz energiafogyasztása sokkal kisebb a zúzási és zúzási szakaszok eltérő energiafogyasztásának köszönhető. Nagyon fontos, hogy alkalmazzuk a zúzás és a kevesebb csiszolás elvét a zúzási műveletben. Ezért a kevesebb energiafogyasztással rendelkező zúzási szakaszban a finom termékeket a lehető legnagyobb mértékben össze kell zúzni, hogy csökkentsék a zúzási művelet energiafogyasztását.

4. Zúzóképesség
A törőt a -1. elemként választják ki, amely azonos méretű lehet, még akkor is, ha a terméket a szükséges kapacitásnak megfelelően kell összetörni, majd válassza ki a malom számára megfelelő típust, méretet és egyéb zúzási módszereket.

5. Zúzási módszer
A zúzási módszerek nedves típusra és száraz típusra oszlanak. Nedves típusú törőgép - acélgolyókkal vagy más közegekkel, valamint torony típusú zúzógépet használó forgó zúzógépre korlátozódik. Sokféle száraz típusú törő is létezik. A zúzási művelet előtti és utáni művelet, a zúzó szakaszok száma, a zúzási folyamat kiválasztása stb.

https://www.bolymill.com/