Gyógynövény fűszerdaráló

 

 

A JB sorozatú gyógynövény- és fűszerdaráló egy kalapácstartóból, egy ultramikro tartóból, egy ciklonleválasztóból és egy pordobozból áll. Ez az őrlőgép számos előnnyel büszkélkedhet, beleértve a sziták és szűrők szükségességének kiküszöbölését, valamint az egyenletes szemcseméretek előállítását. A folyamatos gyártási folyamat lehetővé teszi a nagy részecskék közvetlen finom porrá őrlését. Ezt a darálót széles körben használják a gyógyszeriparban, a vegyiparban és az élelmiszeriparban.

 

A fűszernövény-fűszerdaráló gép csilit, borsot, fekete borsot, fehérborsot, zöldpaprikát, fahéjat, köményt, banditákat, Dahongpao borsot, fahéjat, szerecsendiót, kardamomot, piros élesztős rizst, pirospaprikát, fokhagymát, csillagánizst, szegfűszeget, édeskömény tsaoko-t, muskátlit, kurkumát és egyéb tartalmú olajat zúzza össze. tiber. Ezenkívül az anyag közvetlenül a gépbe adagolható durva zúzás nélkül. A csiszológép nagy kapacitású, nem változtatja meg a színt és megtartja az anyag fizikai-kémiai tulajdonságait.

 

 

 

A JB sorozatú gyógynövény-fűszerdaráló az anyagokat rendkívül finom porokká aprítja különféle fizikai folyamatok során, mint például ütés, ütközés, súrlódás, nyírás és őrlés. Alapvető jellemzője az aprítási és osztályozási funkciók integrálása, amelyek jellemzően zárt rendszerben működnek negatív nyomás alatt:

* Durva aprítási eljárás:Az anyagot mennyiségileg adagoljuk a kalapácsos malom kamrába. A kamrában az anyagokat összetörik a nagy sebességgel forgó kalapácsok által a belső falhoz mért-erős ütés, nyírás, ütközés és súrlódás.

* Gyűjtemény:A finom port tartalmazó légáram a ciklon szeparátorba kerül, ahol a kész por nagy részét összegyűjtik.

Konvergencia és ütés: A henger mindkét oldalán lévő anyagok a V{0}}alak alján metszik egymást, intenzív ütést és diffúziót eredményezve.

* Ultrafinom zúzási folyamat:Az anyagot egy adagolórendszeren (pl. csigás adagolón) keresztül mennyiségileg adagolják a zúzókamrába. A kamrában az anyagok összenyomódnak az erős ütés, nyírás, ütközés és súrlódás következtében, amelyet a nagy sebességgel forgó alkatrészek okoznak- a berendezés fogaskereke ellen.

* Osztályozási folyamat:A zúzott anyagot az indukált huzatú ventilátor által generált negatív nyomású légáram felfelé viszi az osztályozózónába. A gréderek (általában nagy-sebességű forgó járókerekek) erős centrifugális erőket hoznak létre. A légáram vonzását meghaladó centrifugális erő hatására a durva részecskék visszadobódnak az aprítókamrába további őrlésre, míg a finomsági követelményeknek megfelelő finom por a légárammal együtt halad át az osztályozón.

* Gyűjtés és poreltávolítás:A finom port tartalmazó légáram a ciklon szeparátorba kerül, ahol a kész por nagy részét összegyűjtik. A finomabb por az impulzuszsákos szűrőhöz (vagy szűrőpatronhoz) jut, és felfogja, míg a tiszta levegőt az indukált huzatventilátor bocsátja ki. Az impulzussugaras tisztítórendszer időnként megtisztítja a szűrőtasakokat a szűrés hatékonyságának megőrzése érdekében.

 

A teljes folyamat folyamatos, és a kimenő anyag finomsága pontosan szabályozható az osztályozó kerék sebességének beállításával; nagyobb sebesség finomabb port eredményez.

 

 

 

 

 

Modell	Fő szerkezeti méretek (mm)							Kapacitás	Bemenet Részecske Méret	Kimenet Részecske Méret	Sebesség	Gép Súly	Teljes Hatalom
	L1	L2	H1	H2	H3	H4	W1	Kg/h	mm	háló	fordulat	Kg	KW
JB-350+20	5487	6810	859	2743	2862	650	1574	15-200	50	60-320	8600	1800	28.5
JB-450+30	6370	7991	1056	3472	3352	650	1783	50-600	50	60-320	6700	3600	61
JB-550+60	7288	9010	1096	3472	3652	800	2025	100-1000	50	60-320	5250	5300	106
JB-550+80	8410	10372	1096	3772	4015	800	2199	120-1500	50	60-320	4850	7500	145