Projekt áttekintése
A Baoli Machinery sikeresen szállította aKapacitás 1 tonna/tételes cukorpor őrlő és keverő gyártósoregy nepáli élelmiszergyártónak. Az ügyfél ízesített cukorpor előállítására specializálódott italkeverékekhez, péksüteményekhez, édesipari termékekhez és instant élelmiszerekhez.
A projekthez egy teljesen automatizált,{0}}élelmiszer-minőségű gyártósorra volt szükség, amely képes kristálycukorrá alakítani120-as porcukor, több összetevőt pontosan adagol, és homogén porkeverékeket állít elő folyamatos, por{0}}mentes működés mellett.
E követelmények teljesítése érdekében a Baoli Machinery egy teljes kulcsrakész megoldást tervezett, amely a cukor őrlését, szűrését, szállítását, mérését, keverését, pufferolását és csomagolását egyetlen rendkívül hatékony gyártósorba integrálta.
Projekt információk
● A projekt helyszíne: Nepál
● Iparág: Élelmiszer-feldolgozás / Italpor gyártás
● Kapacitás: 1 tonna/tétel
● Alkalmazás: cukorpor őrlése és ízesítő por keverése
● Késztermék: 120 mesh cukorpor és ízesített cukorpor
● Tartozék: por{0}}pormentes zsáklerakó állomás, vibrációs szita, univerzális daráló, pneumatikus szállítószalag, puffertartály, vízszintes szalagkeverő, automatikus mérőrendszer, késztermék-tartály
● Építési anyag: élelmiszeripari minőségű SUS304 rozsdamentes acél
● Automatizálási szint: Teljesen automatikus
● Telepítési elrendezés: Függőleges műhely alacsony{0}}zajú platformmal
● Gyártási jellemzők: pormentes,{0}}folyamatos gyártás, automatikus adagolás és keverés, munkaerő-megtakarítás
● Beépítési év: 2025
Vevői követelmények
Az ügyfél a termelési kapacitás bővítését tervezte, miközben javítja a termék minőségét és csökkenti a kézi munkavégzést. Késztermékeik a következők voltak:
● Ízesített cukorpor
● Gyümölcslépor keverékek
● Ital-premixek
● Instant italporok
● Péksütemények
● Funkcionális élelmiszerporok
Mielőtt a Baoli Machinery-vel dolgozott, az ügyfél számos gyártási kihívással szembesült:
Kézi adagolás és porszennyezés
A hagyományos cukortáplálás jelentős port termelt, ami anyagveszteséget és rossz munkakörülményeket eredményezett.
Inkonzisztens porfinomság
A meglévő őrlőberendezések nem tudták folyamatosan előállítani a szükséges 120 mesh-es cukorport, ami befolyásolja a keverés minőségét.
Egyenetlen összetevők eloszlása
A gyümölcsléport, az élelmiszer-adalékanyagokat, az aromákat és az illóolajokat manuálisan adták hozzá, ami következetlen keverési egyenletességet eredményezett.
Magas munkaerőköltségek
A takarmányozáshoz, méréshez, keveréshez és csomagoláshoz több kezelőre volt szükség, ami növelte a működési költségeket.
Korlátozott gyártási kapacitás
A korábbi kötegelt rendszer nem tudta támogatni a növekvő piaci keresletet.
Az ügyfél egy teljesen automatizált gyártósort kért, amely:
● Folyamat1 tonna anyag tételenként
● A kristálycukrot őröljük bele120 mesh-es por
● Automatikusan leméri és áthelyezi az anyagokat
● Pontosan adjon hozzá gyümölcsporokat, adalékanyagokat és illóolajokat
● Kiváló keverési egyenletesség elérése
● Minimalizálja a porképződést
● Csökkentse a munkaerőigényt
● Függőleges műhelyelrendezésbe illeszkedik
Testreszabott megoldás
Az ügyfél gyártási folyamatának, gyári elrendezésének és termékösszetételének értékelése után a Baoli Machinery személyre szabottCukorpor őrlő és keverő gyártósor. A teljes rendszert folyamatos, higiénikus és nagymértékben automatizált gyártásra tervezték, miközben megfelel az élelmiszer-feldolgozási szabványoknak.
Gyártási folyamat
Kristálycukor → Por-Zakómentes lerakó állomás → Szennyeződéseltávolító és vibráló szita → Univerzális darálógép → 120 mesh-es cukorpor → Pneumatikus szállítóberendezés → Puffertartály → Automatikus mérleg → Vízszintes szalagkeverő → Gyümölcslé hozzáadása → Élelmiszer-adalékanyag-por, illóolaj-keverő Késztermék puffertartály → Automatikus csomagolás
Ez az integrált folyamat jelentősen javította a termelés hatékonyságát, miközben stabil termékminőséget biztosított.
Berendezés konfiguráció
A teljes 1 tonnás/tételes cukorpor őrlő és keverő gyártósor a következő berendezéseket tartalmazza:
1. Pormentes-zsáklerakó állomás
A gyártás egy pormentes -zacskólerakó állomással kezdődik, amely lehetővé teszi a kezelők számára a kristálycukor biztonságos kirakását, miközben minimálisra csökkenti a szálló port.
Előnyök
● Pormentes{0}}etetés
● Tisztább termelési környezet
● Csökkentett anyagveszteség
● Jobb kezelői biztonság
2. Rezgő szita
Az őrlés előtt a kristálycukor egy rezgő szitarendszeren halad át, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket és a túlméretezett részecskéket.
Előnyök
● Eltávolítja az idegen anyagokat
● Védi a későbbi berendezéseket
● Javítja a csiszolási teljesítményt
3. Univerzális csiszológép
Az átszitált cukor az univerzális őrlőgépbe kerül, ahol 120 mesh-es cukorporrá őrlik.
Jellemzők
● Magas csiszolási hatékonyság
● Egyenletes részecskeméret
● Stabil működés
● Élelmiszer-minőségű{0}}tervezés
● Könnyű tisztítás
4. Pneumatikus szállítórendszer
Az őrölt cukorport pneumatikusan továbbítják a közbenső puffergaratba.
Előnyök
● Teljesen zárt szállítás
● Pormentes{0}}szállítás
● Csökkentett munkaerő
● Fokozott termelési hatékonyság
5. Puffertartály automatikus mérleggel
A puffergarat átmeneti tárolást biztosít, és biztosítja a pontos tételmérést a keverés előtt.
Előnyök
● Stabil anyagáramlás
● Pontos adagolás
● Folyamatos gyártás
6. Vízszintes szalagkeverő
A kimért cukorport átvisszük a vízszintes szalagos keverőbe.
További összetevők, mint például:
● Gyümölcslépor
● Élelmiszer-adalékanyagok
● Aromaanyagok
● Illóolajok
a gyártási képlet szerint adjuk hozzá.
A szalagkeverő gyors és rendkívül egyenletes keverést biztosít.
Előnyök
● Kiváló keverési egyenletesség
● Gyengéd keverési művelet
● Rövid keverési ciklus
● Alkalmas élelmiszerporokhoz
7. Késztermék-puffertartály
Keverés után a készterméket egy tároló garatba ürítik, mielőtt a csomagolórendszerbe kerülne.
Ez a kialakítás lehetővé teszi a folyamatos gyártást és minimalizálja a várakozási időt a tételek között.
Termelési eredmények
A beszerelést és üzembe helyezést követően a gyártósor kiváló üzemi teljesítményt ért el.
Tételkapacitás
1 tonna tételenként. A rendszer következetesen teljesíti az ügyfél tervezett gyártási mennyiségét.
Por finomság
A kristálycukrot egyenletesen körülbelül 120 mesh-re őrlik, így ideális szemcseméretet biztosítanak italok és élelmiszerek készítéséhez.
Keverési egységesség
A vízszintes szalagkeverő a gyümölcsporok, adalékanyagok és illóolajok kiváló eloszlását éri el, így egyenletes termékminőséget biztosít tételről tételre.
Teljesen automatizált gyártás
Az integrált mérő-, szállító-, keverő- és pufferrendszerek jelentősen csökkentik a kézi műveleteket és javítják a termelés hatékonyságát.
Por-mentes gyártás
A zárt adagoló- és szállítórendszerek hatékonyan megszüntetik a porszennyezést, tisztább termelési környezetet teremtve és csökkentik a termékveszteséget.
Függőleges üzemelrendezés
A gyártósort alacsony{0}}zajú acélplatformra szerelték fel, teljes mértékben kihasználva az ügyfél függőleges műhelyterét, miközben javítja a folyamatfolyamatot és a karbantartáshoz való hozzáférést.
Higiénikus tervezés
A teljes rendszer élelmiszer-{0}}minőségű SUS304 rozsdamentes acélból készül, amely megfelel az élelmiszer-feldolgozás szigorú higiéniai követelményeinek.
Ügyfél-visszajelzés
A gyártósor kereskedelmi üzembe helyezése után a nepáli vásárló rendkívül elégedett a teljesítményével.
Ügyfél megjegyzései
"A gyártósor teljes mértékben megfelel az elvárásainknak. A cukorpor finomsága nagyon egyenletes, a keverési minőség kiváló, az automatizálás pedig jelentősen csökkentette a munkaerőigényt. A por-mentes kialakítás nagymértékben javította a gyártási környezetünket is. Nagyon elégedettek vagyunk a Baoli Machinery mérnöki támogatásával és a berendezések minőségével."
Projekt előnyei
√ 1 tonna/tétel gyártási kapacitás
√ Egységes 120 mesh-es cukorpor
√ Kiváló keverési konzisztencia
√ Automatikus mérés és adagolás
√ Folyamatos gyártási folyamat
√ Pormentes{0}} szállítórendszer
√ Csökkentett munkaerőköltségek
√ Élelmiszer-minőségű SUS304 rozsdamentes acél szerkezet
√ Csendes és kompakt függőleges telepítés
Miért válassza a Baoli gépet a cukorpor feldolgozásához?
A porfeldolgozó berendezések gyártásában szerzett több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező Baoli Machinery teljes kulcsrakész megoldásokat kínál az élelmiszer-, ital-, gyógyszer- és vegyipar számára.
Szakértelmünk a következőket tartalmazza:
● Cukorpor őrlősorok
● Porkeverő rendszerek
● Fűszerezési gyártósorok
● Ital-előkeverő üzemek
● Fehérjepor gyártás
● Fűszerfeldolgozó sorok
● Kulcsrakész porkezelő rendszerek
Minden gyártósort az Ön anyagjellemzőinek, gyártási kapacitásának, gyári elrendezésének és automatizálási követelményeinek megfelelően testreszabunk.
Kérje egyedi cukorpor-előállítási megoldását
Megbízható cukorpor őrlő és keverő gyártósort keres?
Mérnöki csapatunk komplett megoldást tud tervezni az Ön gyártási folyamatához szabva.
Kérjük, mondja el nekünk
● Nyersanyag
● Szükséges kapacitás
● Megcélzott porfinomság
● Formula összetevői
● Gyári elrendezés
● Csomagolás módja
● Ország
Javasoljuk a legmegfelelőbb berendezés konfigurációt és teljes kulcsrakész ajánlatot adunk.
Lépjen kapcsolatba a Baoli Machinery-vel még ma a következő porfeldolgozási projekt elindításához.