Hiba lövés módszer szuperfinom daráló

Ultrafinom porlasztó lehet osztani száraz porlasztás és nedves porlasztás. A zúzási folyamat során keletkező zúzóerő különböző elvei szerint a száraz zúzás magában foglalja a légáramlást, a nagyfrekvenciás rezgést, a forgó golyós (rúd) marást, a kalapálást és az öncsiszolást; nedves zúzás elsősorban használ kolloid malmok és Homogenizer befejezni.

Az ultrafinom porlasztó fő motorrendszere egy kompresszorból, egy légtisztító rendszerből, egy szuperszonikus sugár pulverezőből, egy osztályozóból és egy ciklon szeparátorból áll. Közepes és kis fluidizált ágy típusú légáramlás ultrafinom porlasztók általában össze szuperszonikus légáramlás porlasztók, osztályozók és ciklonok egy gép, amely nagyban takaríthat meg alapterületet, és megkönnyíti a telepítést, szállítást és használatot.

A szuperfinom daráló gyakori hibáinak kiküszöbölése:
1. Fordított befecskendezés a betáplálási beömlőnyílásnál: a légajtó nem megfelelő beállítása, a szállítócső eltömődése, eltömődött szita, túl rövid porgyűjtő zsák vagy rossz légáteresztőképesség, a kalapács szélének súlyos kopása stb. Amikor ez a jelenség bekövetkezik, először meg kell találnia az okot, majd konkrét intézkedéseket kell tenni annak kiküszöbölése érdekében, vagy állítsa be a légajtót az elzáródás megszüntetéséhez, vagy cserélje ki a porzsákot a levegő áteresztőképességének növelése érdekében, vagy cserélje ki a kalapácsot.

2. Csapágy túlmelegedés: Ha a csapágy rosszul keni, sérült vagy a fő tengely hajlított, a rotor súlyosan kiegyensúlyozatlan, és az öv túl szoros, a csapágy túlmelegszik. A csapágyak visszaállíthatók a normál állapotba a kenőolaj hozzáadásával vagy cseréjével, csapágyak, orsók cseréjével, kiegyensúlyozó rotorokkal és az öv tömítésének beállításával.

3. A daráló erős rezgése: A következő okok miatt a daráló erősen rezeghet:
(1) A kalapácsokat helytelenül szerelik fel;
(2)A megfelelő két kalapácscsoport súlyeltérása túl nagy;
(3)A csapágy sérült vagy a főtengely meghajlott;
(4)A láb összekötő csavarok lazaak. Ha a kalapácsok nincsenek megfelelően elrendezve, akkor az utasításoknak megfelelően kell átrendezni őket; ha a megfelelő két kalapácscsoport súlyeltérés túl nagy, a súlyt úgy kell kiegyenlíteni, hogy a súlykülönbség ne haladja meg az 5 grammot; ha a csapágy sérült vagy az orsó meghajlott, azt időben ki kell cserélni; Ha a láb összekötő csavarok laza, meg kell szigorítani.

4. Rendellenes hang az iratmegsemmisítőben: Ha az iratmegsemmisítő részei megsérülnek vagy leesnek, vagy ha kemény tárgyak, például kőzetek vagy vas kerülnek a gépbe, rendellenes hangok keletkeznek. A gépet azonnal le kell állítani ellenőrzésre, és a sérült alkatrészeket vagy kemény tárgyakat ki kell cserélni. vegye ki.

5. Alacsony gyártási hatékonyság: Az alacsony gyártási hatékonyság fő okai az elégtelen motorteljesítmény, a nem megfelelő szíjtárcsa-előkészítés, az öv csúszása, a súlyos kalapácskopás, az egyenetlen adagolás vagy a túlzott nyersanyag-nedvességtartalom. Ha a fenti helyzet bekövetkezik, megfelelő intézkedéseket lehet tenni a probléma megoldására, vagy a motort vagy a biztonsági öv csigát ki lehet cserélni a sebesség növelése érdekében, de a névleges munkasebességet nem lehet túllépni; vagy az öv szorító lehet beállítani, vagy az övet ki kell cserélni, vagy a kalapács lehet cserélni. Működés közben a takarmánynak egyenletesnek kell lennie, és egy kis mennyiséget gyorsan kell etetni, hogy folyamatos és egyenletes maradjon; a túl nedves nyersanyagokat meg kell szárítani, majd össze kell zúzni.

https://www.bolymill.com/